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一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.熟悉化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的構(gòu)造和操作方法；2.通過(guò)恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證過(guò)濾基本原理；3.學(xué)會(huì)測(cè)定過(guò)濾常數(shù)K、qe、τe的方法；4.了解操作壓力對(duì)過(guò)濾速率的影響。二、實(shí)驗(yàn)原理過(guò)濾是利用能讓液體通過(guò)而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（濾布和濾渣），使懸浮液中的固體、液體得到分離的單元操作。由此可以導(dǎo)出過(guò)濾基本方程式：一般情況下，s=0～1，對(duì)于不可壓縮濾餅，s=0。在恒壓過(guò)濾時(shí)，該式表明以dτ/dq為縱坐標(biāo)，以q為橫坐標(biāo)作圖可得一直線，直線斜率為2/K，截距為2qe/K。在實(shí)驗(yàn)測(cè)...

精細(xì)化工生產(chǎn)線精細(xì)化工是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對(duì)完整的精細(xì)化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機(jī)顏料、香料和農(nóng)藥等。精細(xì)化工生產(chǎn)線精細(xì)化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過(guò)程制造業(yè)，過(guò)程制造業(yè)的管理具有自己的特點(diǎn)。主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細(xì)化工生產(chǎn)線有以下方面的特殊性：知識(shí)、技術(shù)、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；生產(chǎn)過(guò)...

一、篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算1.氣體通過(guò)篩板壓強(qiáng)相當(dāng)?shù)囊褐叨萮p（1）干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，查干篩孔的流量系數(shù)圖得，C0=0.84（2）氣體穿過(guò)板上液層壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨扔沙錃庀禂?shù)與關(guān)聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù)﹦0.62（3）克服液體表面張力壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋蕟伟鍓航刀?、篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算1、干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，查干篩孔的流量系數(shù)圖得，C0=0.842、氣體穿過(guò)板上液層壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋沙錃庀禂?shù)與關(guān)聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù)﹦0.733、...

帶控制點(diǎn)的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖是一種示意性的圖樣,它以形象的圖形、符號(hào)、代號(hào)表示出化工設(shè)備、管路、附件和儀表自控等，借以表達(dá)出一個(gè)生產(chǎn)中物料及能量的變化始末。工藝流程圖繪制范圍如下：必須反映出全部工藝物料和產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的設(shè)備；1.應(yīng)全部反映出主要物料管路，并表達(dá)出進(jìn)出裝置界區(qū)的流向；2.冷卻水、冷凍鹽水、工藝用的壓縮空氣、蒸汽(不包括副產(chǎn)品蒸汽)及蒸汽冷凝液系統(tǒng)等的整套設(shè)備和管線不在圖內(nèi)表示，僅示意工藝設(shè)備使用點(diǎn)的進(jìn)出位置；3.標(biāo)出有助于用戶確認(rèn)及上級(jí)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批用的一...

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求：（１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象．（２）操作穩(wěn)定、彈性大．當(dāng)設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作．并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作．（３）流體流動(dòng)的阻力小．即流...

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆炸、中毒事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。做好泄漏管理可將事故預(yù)防工作的關(guān)口前移，從源頭上預(yù)防、減少事故，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平；控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康；預(yù)防和減少泄漏可以節(jié)能降耗，減少物料和能量損失，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。包含危險(xiǎn)化學(xué)品或危險(xiǎn)化學(xué)品混合物的原料、中間產(chǎn)物、終產(chǎn)物以氣體或者液體的形式，通過(guò)多種類型的連接點(diǎn)，例如法蘭、螺紋連接等，或通過(guò)...

目前，流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過(guò)8000套，通過(guò)提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項(xiàng)目投資回收期通常在6~10個(gè)月。因此，先進(jìn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置控制已被視為一種投資少效益高的高新技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)提升綜合自動(dòng)化水平，節(jié)能、降耗和減排，持續(xù)改善經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的重要手段。甲醇篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置就是同時(shí)并且多次的運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到*分離混和液中各組分的連續(xù)操作過(guò)程。本裝置采用三塔精餾流程，在...

采用催化劑評(píng)價(jià)裝置制備Ni2O3催化劑選擇性催化次氯酸鈉分解生成原子氧，該原子氧具有*的活性，能增強(qiáng)次氯酸鈉的氧化性。采用催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)催化劑的物化性質(zhì)及催化性能進(jìn)行了研究，同時(shí)考察了不同負(fù)載量催化劑、次氯酸鈉濃度、pH值和溫度對(duì)鎳基催化劑分解次氯酸鈉產(chǎn)生活性氧的反應(yīng)速率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，次氯酸鈉溶液濃度與反應(yīng)速率成正比；而對(duì)于pH值來(lái)說(shuō)，中性或弱酸性環(huán)境更有利于提高反應(yīng)速率和產(chǎn)氧量；溫度越高分解反應(yīng)速率越快。將1000mL、20%的硝酸鎳晶體溶于蒸餾水，在強(qiáng)烈攪拌下快...